得克萨斯州沃思堡,2017年4月5日/从/——洛克希德·马丁公司(NYSE:航空航天制造技术创新导致制造业领导manbetx3.0最新登录委员会的四项大奖。

现在13年,制造业领导奖荣誉制造企业和个体生产领导人塑造全球制造业的未来。

“这是荣幸获得这些奖项工程和生产技术的领导下,“说乔Rappisi洛克希德马丁公司,负责生产业务的副总裁。“洛克希德·马丁公司员工不断地寻找改进和成本有效的方式做生意的。这些奖项证实这些个人的渴望驱动改变。”

里克Luepke洛克希德·马丁公司工程的家伙,被授予了富有远见的领导奖,和洛克希德·马丁公司获得了三个奖项的工程和生产技术领导超声波孔刀具类别,迫使机械振动钻井技术和mold-in-place进口涂料工程。

Luepke获得广泛的制造业的影响和成就。他有12项专利,授予或在文件与美国专利和商标办公室。除了他的开创性成就和奖项,Luepke集成的多1亿美元资本设备的洛克希德·马丁公司的生产设施,而储蓄超过交付项目1亿美元。他的领导力开发和集成了多个尖端突破技术和制造工艺,如mold-in-place系统,他担任首席架构师。

军用飞机的制造过程需要在成千上万的孔不同衬底材料为了访问紧固件孔用于连接板。前面的练习切割这些漏洞导致过度的碎片,需要使用气流表,通常导致钝刀后只有几个洞。洛克希德·马丁公司参与海军研究办公室/国防充分制造业科技资助合同研究和开发(只螃蟹)努力开发便携式手持超声孔刀具能够降低紧固件访问各种基质中的漏洞。通过只螃蟹努力和生产试点,其次是优化设计、生产单位发布的团队能够减少每孔切时间的85%。

深钻探堆栈可以定义为通过混合材料连续钻井材料1.5”更深。很难钻航空航天材料,堆放在组合,结合工程需求和大型芯片形成从钻井深度堆栈钻井具有挑战性的任务。机械振动与强制钻井,利用可控机械振荡,大芯片分为小,轻量级的、可控的芯片容易疏散。集成的新技术使洛克希德·马丁公司显著减少钻时间,提高孔质量和提高刀具寿命深栈的应用程序。

mold-in-place进口涂料项目融合协作机器人技术,先进的计量和复合工具整合到一个系统,能够直接模具涂料飞机的波状外形的表面。来自一个空军研究实验室资助只螃蟹,这个系统作为替代机械喷涂料,含有高水平的挥发性有机化合物,需要进行大量的准备和喷漆柜应用时间太长。集成先进的计量技术提供了一个解决方案,允许机器人建立它的位置相对于飞机和调整其运动学位置模具工具准确。这种新的涂层系统和过程减少接触劳动力50%,允许在飞机上执行并发工作消除生产f - 35的瓶颈。

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关于制造领导委员会
生产领导委员会的使命是使生产管理人员实现转型增长,他们的公司,通过开明的领导和行业。委员会支持,专注于先进的技术和业务的交叉,确定手术增长和改进机会,组织和领导生产企业制造4.0之旅。委员会提供思想领导、网络和服务一套member-defined塑造未来制造业的关键问题,包括可执行组织超过800个成员;年度生产领导峰会;生产领导奖;思想引领型制造业领导和杂志。

对洛克希德·马丁公司
总部设在马里兰州的贝塞斯达,,洛克希德·马丁公司是一个全球安全和航空公司,在全球拥有约97000人,主要从事研究、设计、开发、制造、集成和维护先进技术系统、产品和服务。

源洛克希德·马丁航空公司